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箱體焊接加工在減速機上的工藝要求
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箱體組裝前準備:(適用于上、下箱體)

1. 按焊接箱體的圖紙進行小件下料,按圖紙要求打坡口。

2. 軸承座進行粗銑加工結(jié)合面,其余焊接結(jié)合面應(yīng)打磨光潔,去除型沙等雜質(zhì)。


箱體組裝:

1. 將兩軸承座平行放置在平臺上,使軸承孔對應(yīng)同軸度,間距以圖紙尺寸加上端面銑削余量10mm,中間用2-3根撐鐵點焊固定

2. 按圖紙長度尺寸放置兩端結(jié)合板,并用擋鐵定位,焊接固定。

3. 按圖紙尺寸放置兩側(cè)腹板、封頭板、加勁板,點焊固定。

4. 按圖紙尺寸放置上蓋板、吊耳,測量箱體高度尺寸,使結(jié)合面預留5-8mm的銑削加工余量,點焊固定。


箱體焊接:

1. 選擇焊材必須與箱體材質(zhì)相匹配。

2. 先焊接外焊縫,先焊接箱體外側(cè)各條焊縫,焊接時進行跳焊加固,再逐步進行跳焊,焊接高度為規(guī)定高度的0.6 倍左右,以減少焊接變形。

3. 將箱體從平臺吊出,使箱體的焊縫處于水平狀態(tài),再完成其余的跳焊后,進行蓋面焊接,滿焊,焊腳尺寸不小于圖紙要求。

4. 焊接箱體內(nèi)側(cè)焊縫,滿焊,達圖紙要求。

5. 在以上所有焊縫的焊接,均采用焊縫對稱焊接。

 

箱體焊縫修整:

1. 去除撐鐵,打磨平整,清理外觀及內(nèi)腔的焊接飛濺、焊瘤、割痕。

2. 焊接缺陷,及時補焊。


箱體去焊接應(yīng)力熱處理:

1. 先做熱處理

2. 熱處理后,此時對箱體內(nèi)腔進行煤油滲漏實驗,不允許有滲漏現(xiàn)象。



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